هادی سیم

آموزش رویت

گچ یکی از مصالح ساختمانی پر مصرف است که به منظور پوشش دیوار و سقف و قالب بندی المان های دکوراتیو مورد استفاده قرار می گیرد. گچ ساختمانی از سنگ گچ موجود در طبیعت بدست می آید. سنگ گچ دارای بافت بلوری است و از لایه های ضخیم تشکیل می شود که پس از استخراج و فرآوری به پودر گچ ساختمانی تبدیل می شود.

این سنگ بعد از آن که توسط دستگاه ها و ماشین آلات سنگ شکن از زمین استخراج شد به کوره منتقل می گردد و در درجه حرارت 180 سانتی گراد حرارت می بیند. این حرارت تبلور سنگ گچ را از بین می برد و آب آن را تبخیر می کند، در نتیجه پودر گچ مورد نیاز امور ساختمانی از این طریق فراهم می گردد.

گچ ساختمانی از سنگ گچ خالص بدست می آید و در پروسه تولید آن هیچ مواد افزودنی به آن اضافه نمی شود. با این مقدمه در ادامه این نوشته از ساختمانچی به بررسی جامع این محصول و جزئیات آن می پردازیم. با ما همراه باشید.

انواع گچ ساختمانی

گچ ها انواع و اقسام متنوعی دارند که هر مدام دارای ویژگی ها و کاربردهای مخصوصی می باشد. در ادامه به بررسی انواع گچ ساختمانی می پردازیم:

گچ سفیدکاری یا گچ سفید

گچی که برای سفیدکاری ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد گچ روکار است که در مقایسه با انواع دیگر، قیمت پایین تری دارد. این گچ رنگ سفید فوق العاده ای دارد و برای پرداخت، نازک کاری و سفیدکاری به کار می رود. میزان چسبندگی این گچ بالاست و نیازی به زیرکاری ندارد.

این ماده به عنوان یک لایه نهایی عمل می کند و به سطح دیوارها و سقف‌ ها ظاهری صاف و زیبا می‌ بخشد. گچ سفید معمولاً دارای پایه‌ای سفید است که باعث ایجاد نوری روشن و جذاب در فضا می‌ شود و همچنین عیوب و ناهمواری‌ های موجود در سطح را پنهان می‌ کند.

علاوه بر این، گچ سفید ویژگی‌ های مفید دیگر نیز دارد؛ به عنوان مثال، می‌ تواند به عنوان عایق حرارتی و صوتی عمل کند و در نتیجه باعث بهبود کیفیت عایق‌بندی فضاها می‌ شود. این ماده به‌سرعت خشک می‌ شود و پس از خشک شدن، قابلیت رنگ‌آمیزی را نیز دارد.

مراحل کار با گچ سفید شامل آماده‌سازی سطح، مخلوط کردن گچ با آب برای ایجاد خمیر و سپس اجرای گچ به‌ وسیله ماله و ابزار مخصوص می‌ شود. پس از اجرای گچ، ممکن است نیاز به ساب زدن یا اصلاح نهایی سطح به منظور دستیابی به کیفیت بهتر باشد. به‌ طور کلی، گچ سفید یکی از مصالح مؤثر و محبوب در صنعت ساختمان و دکوراسیون داخلی به شمار می‌ آید.

گچ میکرونیزه

گچ میکرونیزه به نسبت گچ های معمولی کاربرد بیشتری دارد. این گچ برای سفیدکاری دیوار، قالب گیری، مجسمه سازی، گچ بری های دکوراتیو و تولید گچ پلیمری و ترکیبی مورد استفاده قرار می گیرد. مدل گچ معمولی پس از تولید وارد آسیاب می شود و دانه بندی آن تغییر می کند.

گچ میکرونیزه به‌ طور خاصی فرآوری شده و دارای ذرات ریزتری نسبت به گچ‌ های معمولی است. ذرات این گچ بسیار ریز و در حدود 175 میکرون و یا کمتر از آن می باشد.

این نوع گچ با استفاده از تکنولوژی‌ های پیشرفته، به‌ ویژه فرایند آسیاب میکرونیزه، تولید می‌ شود که منجر به تولید ذراتی با اندازه یکسان و یکنواخت می‌ گردد. این ویژگی موجب بهبود ویژگی‌ های فنی و عملکردی گچ میکرونیزه می‌ شود، به‌ طوری‌ که هنگام مخلوط شدن با آب، به‌راحتی و به سرعت حل می شود و سطحی کاملاً یکنواخت و صافی را ایجاد می‌ کند.

همچنین، گچ میکرونیزه معمولاً از چسبندگی بیشتری برخوردار است و این امر باعث کاهش نفوذپذیری و نفوذ رطوبت به درون دیوارها می‌ شود. از دیگر مزایای گچ میکرونیزه می‌ توان به کاهش احتمال ترک‌ خوردگی، افزایش دوام و ماندگاری و افزایش سرعت کار اشاره کرد.

گچ ساتن

گچ ساتن، نوعی گچ پیشرفته است که به‌ عنوان یک پوشش نهایی برای دیوارها و سقف‌ ها استفاده می‌ شود. این گچ در واقع ترکیبی از گچ و مواد افزودنی خاص است که به آن ویژگی‌ های منحصر به فردی می‌ دهد.

یکی از مزایای اصلی گچ ساتن، ایجاد سطحی صاف و یکدست است که آماده رنگ‌ آمیزی و یا پوشش‌ دهی با انواع دیگر مواد دکوراتیو می‌ باشد. این نوع گچ دارای سطح بسیار نرم و کمی براق است که به زیبایی فضا می‌ افزاید.

از دیگر مزایای گچ ساتن می‌ توان به عدم ترک‌ خوردگی، قابلیت نفوذپذیری پایین و مقاومت در برابر رطوبت اشاره کرد که آن را برای استفاده در محیط‌ هایی با رطوبت بالا مانند حمام‌ و آشپزخانه‌ مناسب می‌ سازد.

البته، گچ ساتن معایبی نیز دارد؛ به‌عنوان‌ مثال، هزینه آن معمولاً بیشتر از گچ‌ های معمولی است و نیاز به تخصص بیشتری برای اجرا دارد. به‌علاوه، اگر به درستی اجرا نشود، ممکن است مشکلاتی مانند عدم چسبندگی یا ناپایداری سطح پیش آید.

به طور کلی، گچ ساتن به علت زیبایی و کارایی بالای خود، در پروژه‌ های دکوراسیون داخلی بسیار محبوب است و می‌ تواند جایگزینی عالی برای سایر پوشش‌ ها باشد.

گچ

گچ پاششی

این نوع گچ را توسط دستگاه گچ پاش بر روی سطوح می پاشند و پس از خشکیدن، سطحی یکدست و مقاوم ایجاد می نماید. گچ پاششی مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت و حرارت دارد، از این رو به طور مستقیم بر روی سقف یا دیواری که گچ و خاک نشده مورد استفاده قرار می گیرد.

استفاده از گچ پاششی زمان اجرای پروژه را کوتاه تر می کند و با تمام اقلیم های آب و هوایی سازگار است. این گچ تمام منافذ سطح را به صورت یکدست پر کرده و قابل اجرا بر روی انواع سطوح آجری، بتنی، سیمانی و… می باشد.

گچ عاج

گچ عاج نوعی گچ دکوری است که به خاطر بافت و ظاهر خاصش شناخته می‌ شود و معمولاً برای تزئین دیوارها و سقف‌ ها استفاده می‌ شود. دانه بندی این نوع گچ بسیار نرم است و برای مصارفی مانند مجسمه سازی، ساخت قطعات پیش‌ساخته گچی، تولید رنگ لعابی و کشته‌کشی ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد.

گچ ساتن از خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر بفرد برخوردار است و متریالی دیرگیر محسوب می شود. این نوع گچ به‌ خاطر تکنیک‌ های خاص در اجرای آن، به سطحی برجسته با بافتی شبیه به عاج تبدیل می‌ شود که جلوه‌ای زیبا و لوکس به فضا می‌ بخشد.

یکی از مزایای عمده گچ عاج، توانایی آن در ایجاد طرح‌ های زیبا و منحصربه‌فرد است که به دکوراسیون داخلی جذابیت خاصی می‌ دهد. همچنین، گچ عاج به آسانی رنگ‌ پذیری دارد و می‌ توان با انواع رنگ‌ های مختلف آن را شخصی‌ سازی کرد.

با این حال، گچ عاج معایبی نیز دارد. فرآیند اجرای آن نیاز به مهارت و تجربه بالا دارد و در صورتی که به درستی اجرا نشود، ممکن است بر روی کیفیت نهایی کار تأثیر منفی بگذارد. علاوه بر این، هزینه استفاده از گچ عاج معمولاً بیشتر از گچ‌ های معمولی است، که می‌ تواند برای برخی از پروژه‌ ها محدودیت ایجاد کند.

بخوانید!  تفاوت سنگ طبیعی و مصنوعی

گچ سیوا

ترکیب گچ میکرونیزه با افزودنی های خاص منجر به تولید گچ سیوا می شود. این گچ نسبت به گچ های معمولی مقاومت بالاتری در برابر رطوبت دارد و ضریب انتقال صوتی و حرارتی آن کمتر است.

گچ سیوا قابل اجرا بر روی انواع سطوح می باشد و به دلیل ویژگی های منجصر بفرد خود برای انجام عملیات زیرکاری مناسب است. بر روی سطوحی که با گچ سیوا پوشانده شده اند می توان از انواع رنگ های روغنی، پوشش های اکریلیکی، دیوارپوش های PVC، گچ پلیمری ساتن و بلکا استفاده نمود.

گچ گیپتون

این نوع گچ در مقایسه یا گچ معمولی دارای زمان گیرش و چسبندگی بالاتری است، به همین دلیل از آن برای پوشش سطوح فومی، بتنی، سیمانی و… استفاده می شود. گچ گیپتون پس از پخت درون کوره، با انواع مواد افزودنی مخلوط می شود تا مقاومت لازم برای پوشش سطوح بتنی را بدست آورد.

این گچ را می توان هم به صورت تک لایه و هم به صورت دو لایه بر روی آجر، سطوح بتنی متخلخل، سطوح سیمانی، بلوک های سیمانی و بلوک های بتنی اجرا نمود. این نوع گچ قابلیت چسبندگی را بالا می برد و میزان جذب آب آن از 3 درصد کمتر نیست.

گچ ژیپس

گچ ژیپس که به عنوان گچ ساختمانی یا گچ دکوراتیو نیز شناخته می‌ شود، نوعی ماده معدنی است که عمدتاً از کلسیم سولفات دوآبه تشکیل می شود. این نوع گچ به‌خاطر ویژگی‌ های فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردش، در صنعت ساختمان‌ و دکوراسیون داخلی به‌ وفور مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

یکی از مزایای اصلی گچ ژیپس، قابلیت کار با آن به‌ راحتی و سرعت بالاست؛ زیرا این گچ به سرعت خشک می‌ شود و زمان اجرای پروژه‌ ها را کاهش می‌ دهد. همچنین، این ماده سطحی کاملاً صاف و یکنواخت ایجاد می‌ کند که برای رنگ‌آمیزی و یا نصب سایر پوشش‌ ها مناسب است.

یکی دیگر از ویژگی‌ های مثبت گچ ژیپس، عایق حرارتی و صوتی بودن آن است که امکان بهبود کیفیت فضای داخلی را فراهم می‌ کند. با این حال، گچ ژیپس معایبی نیز دارد؛ از جمله اینکه در برابر رطوبت آسیب‌ پذیر است و ممکن است در محیط‌ های مرطوب دچار کاهش دوام و ترک‌ خوردگی شود.

به طور کلی ژیپس در چند نمونه مختلف وجود دارد. نمونه ای از آن که در ساخت گچ مورد استفاده قرار می گیرد، به صورت متبلور می باشد. برای خرید گچ ژیپس باید به مواردی همچون سفید بودن و نرمی گچ توجه نمایید.

گچ رنگی

گچ رنگی از ترکیب پودرهای رنگی شیمیایی در گچ ساده تولید می شود. انواع گچ به طور طبیعی دارای رنگ سفید یا خاکستری مایل به سفید یا کرم می باشد و با استفاده از افزودنی های طبیعی یا شیمیایی رنگ دهنده و بدون تغییر خواص آن می توان انواع گچ را در رنگ های مختلف تولید نمود.

از گچ رنگی در ساخت گچ تحریر، پوشش دیوارها، ساخت مجسمه، ساخت دکورهای تزئینی، دکوراسیون داخلی و نمای خارجی ساختمان استفاده می شود. یکی از مزایای عمده گچ رنگی، صرفه‌ جویی در زمان و هزینه است، زیرا نیازی به افزودن لایه‌ های رنگ جداگانه ندارد و در نتیجه زمان اجرا را کاهش می‌ دهد.

همچنین، گچ رنگی به‌ خاطر قابلیت پوشش‌ دهی بالا و دوام مناسب، می‌ تواند سطحی زیبا و مقاوم در برابر شرایط جوی مختلف ایجاد کند. اما گچ رنگی معایبی نیز دارد؛ یکی از این معایب این است که در صورت آسیب دیدن سطح، ترمیم آن ممکن است دشوارتر از گچ‌ های سفید باشد، زیرا نیاز به همسان‌ سازی رنگ دارد.

همچنین، گچ رنگی می‌ تواند از لحاظ کیفیت و مقاومت در برابر رطوبت و شرایط جوی مختلف با گچ‌ های معمولی تفاوت‌ هایی داشته باشد و در نهایت، تنوع رنگی آن ممکن است تحت تأثیر نور خورشید و عوامل محیطی قرار گیرد.

به‌طور کلی، گچ رنگی به‌ عنوان یک گزینه دکوری زیبا و کارآمد در طراحی داخلی و خارجی ساختمان‌ ها شناخته می‌شود و می‌ تواند گزینه‌ای مناسب برای فضاهایی باشد که به زیبایی و ظاهر آن توجه ویژه‌ای دارند.

مزایای گچ

  • مقاومت گچ به دو عامل دمای گیرش و میزان آب خمیر گچ بستگی دارد. مقاومت گچ پس از گیرش زیاد می شود و ثابت می ماند. برای افزایش مقاومت گچ می توان به آن ماسه اضافه نمود.
  • کمترین زمان گیرش گچ ساختمانی 4 دقیقه و بیشترین زمان آن 10 دقیقه است. بنابراین گچ از جمله مصالح ساختمانی زودگیر است که استفاده از آن مدت زمان اجرای کار را کوتاه می کند.
  • گچ پس از گیرش اضافه حجم پیدا می کند و پس از خشک شدن دچار انقباض و ترک خوردگی نمی شود.
  • گچ سطحی صاف، یکدست و بدون سوراخ ایجاد می نماید، از این رو از این ماده برای پر کردن ترک های دیوار استفاده می شود.
  • مقاومت گچ در برابر آتش بالاست و در واقع یک متریال کندسوز محسوب می شود.
  • گچ ماده ای بسیار سبک است و استفاده از آن بار اضافی بر ساختمان وارد نمی کند.
  • این متریال نوعی عایق صوتی و حرارتی است.
  • گچ از خاصیت شکل پذیری برخوردار است و می توان آن را به اشکال مختلف درآورد.
  • به دلیل وفور معادن گچ در ایران، این محصول قیمت مناسب و پایینی دارد.
  • ملات گچ در برابر سرما و یخبندان مقاومت زیادی دارد. به دلیل این که هنگام تولید ملات، گرما آزاد می شود، می توان در دماهای پایین نیز گچ کاری نمود.
  • گچ سازگاری مطلوبی با دیگر مصالح ساختمانی دارد و می توان آن را بر روی انواع سطوح سیمانی، آجری، آهکی و گچ و خاک، اجرا نمود.

معایب گچ

  • گچ از جمله متریال هایی است که در برابر لکه و آلودگی مقاومت کمی از خود نشان می دهد و قابل شستشو و تمیزکاری نیست.
  • اگر این ماده در برابر رطوبت قرار گیرد طبله می کند، از این رو استفاده از گچ در مکان های مرطوب امکان پذیر نیست؛ زیرا به راحتی نم و رطوبت را به خود جذب می کند.
  • گچ موجب سولفاته شدن فلز می شود، بنابراین قبل از پوشش فلزات با این ماده باید آن ها را ضد زنگ نمود.
  • گچ نسبت به مواد دیگر مانند سیمان یا بتن در برابر ضربه و فشار مکانیکی آسیب‌پذیرتر است و ممکن است به راحتی بشکند یا ترک بخورد.
  • گرچه گچ به سرعت خشک می‌ شود، اما در برخی شرایط خاص ممکن است زمان خشک شدن آن طولانی‌ تر شود و این موضوع می‌ تواند بر روی زمان‌ بندی پروژه تأثیر بگذارد.
  • اجرای صحیح گچ نیاز به مهارت و تجربه دارد. اگر گچ به درستی اعمال نشود، می‌ تواند مشکلاتی نظیر ناپایداری سطح و ترک‌ خوردگی ایجاد کند.
  • در برخی موارد، گچ به سطوحی که پیش از آن با مواد سنگین پوشش داده شده‌ است، به خوبی چسبندگی ندارد که این امر می‌ تواند منجر به مشکلاتی در دراز مدت شود.
  • گچ ممکن است در برابر برخی مواد شیمیایی و پاک‌کننده‌ ها آسیب‌پذیر باشد ک اهمیت به این موضوع در محیط‌ های صنعتی یا تجاری قابل توجه است.
بخوانید!  مزایای استفاده از گچ پلیمری پاششی

کاربرد گچ ساختمانی

گچ ماده ای زودگیر است از این رو از آن به عنوان ملات استفاده می شود. در ساختمان های امروزی گچ بیشتر برای سفیدکاری ساختمان قبل از رنگ آمیزی و کاغذ دیواری به کار می رود.

علاوه بر آن، قطعات پیش ساخته گچی که برای ساخت سقف کناف مورد استفاده قرار می گیرند از جمله موارد کاربرد گچ محسوب می شوند. این قطعات در کارخانه تولید و سپس در ساختمان نصب می گردند.

از گچ در تولید دیوارپوش گچی و دیوار پیش ساخته گچی نیز استفاده می شود. دیوارپوش های گچی به صورت پنل بوده و قابلیت استفاده در طراحی دکوراسیون داخلی را دارد.

از گچ در صنعت کشاورزی، پزشکی و مجسمه سازی و تولید سیمان نیز استفاده می شود. همچنین در قالب سازی در صنایع کاشی و سرامیک، صنعت ریخته گری، صنعت کاغذ، صنعت چرم و صنایع پتروشیمی می توان از گچ استفاده نمود.

گچ ساختمانی

تهیه ملات گچ

به منظور ساخت ملات گچ یا ملات های ترکیبی گچ و خاک یا گچ و ماسه، ابتدا باید گچ را درون ظرف آب ریخت تا جایی که تمام دانه های گچ با آب مخلوط شوند و خمیری یکدست و یکنواخت بوجود آید. ملات گچ بسیار زودگیر است به همین دلیل نباید تمام گچ را یکجا حاضر نمود.

به طور معمول استادکار با تجربه می داند که چه مقدار از گچ باید به ملات تبدیل شود تا قبل از سفت شدن مورد استفاده قرار گیرد. ملات گچ اگر سفت شود، دیگر قابل استفاده نیست، مگر این که از آن به عنوان آستر گچ یا خاک استفاده کنید.

زمان گیرش گچ

نوع و اندازه ذرات گچ، مواد افزودنی آن و نسبت آب به گچ در ساخت ملات از عوامل موثر در گیرش گچ محسوب می شوند. هر چه گچ در دمای بالاتری پخت شود، پودر گچ دیرگیرتر می شود.

هر چه اندازه ذرات گچ ریزتر باشد، گچ زودگیرتری خواهید داشت. می توان با افزودن موادی به گچ، سبب زودگیر یا دیرگیرتر شدن ملات شد.

هرچه آب بیشتری در ملات استفاده شود، گچ دیرگیرتر می شود. اگر گچ خیلی زودگیر باشد، کار با آن مشکل می باشد و میزان پرتی کار افزایش می یابد.

زمان گیرش بین 8 تا 10 دقیقه ایده آل ترین حالت می باشد. همچنین دقت کنید که پایان زمان سخت شدن گچ بیش از یک ساعت طول نکشد.

ذخایر و معادن گچ

معادن سنگ گچ در سراسر دنیا وجود دارد. کشورهایی چون ایران، ایالات متحده آمریکا، کانادا، مکزیک، چین، انگلستان و آفریقا دارای ذخایر گچ باارزشی هستند. نکته قابل توجه در یک معدن گچ، میزان سفیدی، درصد خلوص گچ و هزینه استخراج آن می باشد.

پایتخت گچ ایران، شهر سمنان می باشد. در این شهر معادن گچ به طور گسترده وجود دارد. البته در شهرها و استان های دیگری نیز چون اصفهان، خراسان، مرکزی، آذربایجان، ایلام، خوزستان، فارس و هرمزگان نیز معادنی وجود دارند که ممکن است مرغوبیت بیشتری نسبت به گچ سمنان داشته باشند، اما دلیل تمایز گچ سمنان از سایر گچ ها راحتی در استخراج، سفیدی بالای 85 درصد و خلوص بالای 95 درصد می باشد.

مراحل تولید گچ

  1. ابتدا سنگ گچ از معدن استخراج می شود و به وسیله کامیون به دپو کارخانه منتقل می گردد.
  2. سپس به وسیله دستگاه سنگ شکن یا کوبیت، سنگ را خرد می کنند و به قطعاتی با ابعاد 3 تا 7 سانتی متر تبدیل می نمایند.
  3. پس از این که سنگ خرد شد، به وسیله نوار نقاله به سرند هدایت می شود و در آن جا به دو دسته نرم و کلوخ تقسیم بندی می گردد.
  4. مواد نرم را به سیلوی کوره لوبرن می برن. این کوره با دمای پایین کار می کند. مواد کلوخی و بزرگ تر را به سیلو هایبرن می برند که با دمای زیادی کار می کند.
  5. بعد از این که هر دو نوع مواد خام در کوره پخت شد، آن ها را به محل ذخیره سازی موادپخته انتقال می دهند.
  6. پس از پخت گچ ها، آن ها را با چکش های مخصوصی آسیاب می کنند.
  7. پس از اتمام مراحل پخت و آسیاب ، گچ را داخل سیلوهایی با ظرفیت های مختلف به طور مثال 500 تن می ریزند. در زیر این سیلوها شیرهایی تعبیه می شود که گچ از آن ها وارد پاکت می شود.
  8. پس از بسته بندی گچ ها، آن ها را بر روی نوار نقاله تا داخل کامیون های بارگیری هدایت می کنند.

عوامل موثر بر قیمت گچ

قیمت گچ ساختمانی تحت تأثیر چندین عامل قرار دارد که به موارد زیر می‌ توان اشاره نمود:

  1. نوع و کیفیت گچ: انواع مختلف گچ، از جمله گچ معمولی، میکرونیزه، ساتن و گچ دکوراتیو، هر کدام ویژگی‌ ها و قیمت‌ های متفاوتی دارند. گچ‌ های باکیفیت بالا معمولاً قیمت بالاتری دارند.
  2. منبع تأمین: قیمت گچ با توجه به منبع تولید و عرضه آن می‌ تواند متفاوت باشد. تولیدکنندگان و توزیع‌ کنندگان مختلف می‌ توانند قیمت‌ های متفاوتی پیشنهاد دهند.
  3. هزینه‌ های تولید: هزینه‌ های مربوط به استخراج مواد اولیه، فرآوری، بسته‌بندی و حمل و نقل تاثیر مستقیمی بر قیمت نهایی گچ دارد. تغییرات در قیمت انرژی و دستمزد کارگران نیز می‌ تواند بر هزینه‌ های تولید اثر بگذارد.
  4. روند بازار: نوسانات بازار مواد ساختمانی، تقاضا و عرضه گچ بر قیمت‌ ها تأثیر می‌ گذارد. در زمان‌ هایی که تقاضا برای ساخت و ساز افزایش می‌ یابد، قیمت گچ ممکن است بالا برود.
  5. موقعیت جغرافیایی: قیمت گچ در مناطق مختلف می‌ تواند متفاوت باشد. به‌ عنوان مثال، هزینه حمل و نقل به مناطق دورتر ممکن است قیمت را افزایش دهد.
  6. نوع بسته‌بندی: بسته‌بندی‌ های مختلف می‌ توانند بر قیمت تأثیر بگذارند. به‌ طور معمول، بسته‌بندی‌ های بزرگ تر قیمت واحد کمتری دارند، در حالی که بسته‌بندی‌ های کوچک‌ تر معمولاً قیمت بالاتری دارند.
  7. رقابت در بازار: تعداد رقبا و میزان رقابت در بازار محلی نیز می‌ تواند بر قیمت گچ تأثیر بگذارد. در بازارهای با رقابت بالاتر، معمولاً قیمت‌ ها پایین‌ تر خواهد بود.
  8. فصل‌ های سال: قیمت گچ ممکن است به‌ ویژه در فصل‌ های خاصی از سال که تقاضا برای ساخت و ساز افزایش می‌ یابد (مانند بهار و تابستان) تحت تأثیر قرار گیرد.

نکات پایانی

آن چه که در این مطلب از ساختمانچی به بیان آن پرداختیم، ارائه نکات جامع در مورد گچ می باشد. بدون شک گچ کاری جزء جدانشدنی در ساختمان می باشد. رعایت نکات لازم در گچ کاری ساختمان می تواند در دریافت نتیجه بهتر به شما کمک کند.

انتخاب زمان صحیح برای انجام این کار از نکاتی است که باید به آن توجه داشته باشید. برای مثال گچ کاری در زمستان با استفاده از مصالح سنتی می تواند مشکلاتی را در پی داشته باشد، زیرا امکان ترک خوردگی و بالا رفتن زمان گیرایی گچ بالا می رود.

در صورت آموزش گچ کاری و فراهم آوردن ابزار گچ کاری مناسب می توانید خود نسبت به گچ کاری ساختمان اقدام نمایید.