جالب توجه است که صنعت تولید چوب پلاستیکی یا همان چوب پلاست نیز در امروزه بسیار افزایش و پر رونق گشته چه بسا فرایند تولیدی چوب پلاستیکی نیز شبیه به تولید سایر پلاستیک های موجود در بازار می باشد.
در پاسخ به سوال چوب پلاستیکی چیست؟ باید بیان داریم که چوب پلاستیکی از ترکیب ضایعات چوبی که به مانند خاک اره پودر شده و ضایعات پلاستیک مثل پلی اتیلن و… تشکیل شده است. البته بهتر است اشاره کنیم ضایعات پلاستیکی چوب پلاستیک، می توانند هم از نوع مواد بازیافتی و یا هم نو باشند.
چوب پلاستیک چگونه تولید می شود؟
چوب پلاستیک یا چوب پلاست نیز نیز با روش ذیل به دست می آید که شاید برایتان جالب باشد..
مواد اولیه پلاستیک همانطور که گفتیم چه بازیافتی و چه نو را نیز با پودر چوب در داخل میکسر توربو ریخته و همزمان در طی این امر به آن گرما داده می شود.
سپس مواد میکس شده نیز در داخل اکسترودر دو مارپیچ ریخته می شوند..هدف از این امر این است که ذرات چوب به طور کامل و به خوبی در بین مذاب پلاستیک مخلوط شوند. این نیز مهم است که ذرات چوب هر چقدر کوچکتر باشند کیفیت نهایی چوب پلاستیک بهتر می باشد.
در ادامه نیز در کنار چوب، رنگ، عواملی که خاصیت روان کنندگی دارند، جفت کننده و سایر موارد الزامی اضافه می شوند تا بتوان خواص مورد نیاز که سبب کاربردی بودن چوب پلاست می شود را به دست آورد.
متخصصین در حوزه تولید چوب پلاستیک در فرایند تولید چوب پلاست از روغن برای براقی سطح استفاده می نمایند و این امر بسیار اهمیت بالایی دارد.
روش تولید چوب پلاستیک چیست؟
در ادامه پاسخ به سوال چوب پلاستیک چیست؟ بهتر است به روش تولیدی چوب پلاست هم اشاره ای کنیم. چوب پلاستیک با دو روش به تولید و عرضه می رسد:
1.اکستروژن
در این روش مذاب کامپوزیت نیز بعد از اینکه از دای عبور کردند شبیه به شکل دای می شوند..حال برای اینکه بتوان آن را در ابعاد مورد نظر به خوبی برش داد نیاز است کمی صبر نمود تا خنک شود.
2.قالبگیری تزریقی
در روش قالبگیری تزریقی نیز برای تولید چوب پلاستیک از دستگاه تزریق پلاستیک استفاده می شود. نیاز است که ابتدا پلاستیک و چوب با استفاده از دستگاه گرانولساز به گرانول تبدیل شوند.
پس از اینکه مذاب بعد از تزریق به داخل قالب، شبیه به قالب شد می توان آن را به هنگامی که خنک شد با استفاده از گیره ها خارج نمود.
حال کاردبری ترین روش تولید چوب پلاستیک چیست؟ چوب پلاست را می توان با هر دوی این روش ها به عرضه رساند ولیکن کاربردی ترین روش تولید چوب پلاست، روش اکستروژن می باشد
انواع چوب پلاست
چوب پلاست نیز از لحاظ شکل و ظاهر در دو نوع به عرضه می رسد:
- توپر یا ماسیو
- تو خالی
ولیکن اگر از لحاظ نوع کاربرد پروفیل های چوب پلاست بخواهیم در نظر بگیریم چوب پلاستیکی در انواع متعددی به عرضه می رسند.
مزایای چوب پلاستیکی چیست؟
- در برابر قارچ و کپک مقاوم است
- عمر بالایی دارد
- در برابر ترک خوردگی و لغزش مقاومت نسبتا خوبی دارد
- نحوه تمیز کردن چوب پلاست آسان است
- در برابر پوسیدگی و همچنین ضربه مقاومت خوبی دارد
- نیاز به مراقبت خاص و ویژه ای ندارد
- قابل بازیافت است چرا که دوستدار محیط زیست می باشد
- چوب پلاست خاصیت آب گریزی دارد
- دارای هزینه مناسبی نسبت به ترموود می باشد
- نیازی به رنگ آمیزی ندارد چرا که تنوع رنگی خوبی دارد
- با آب و هوای متعدد سازگار می شود
- غیر قابل اشتعال است
- می توان آن را شست
- خراش پذیری چوب پلاست از چوب کمتر است
- دارای طرح های متنوع جذابی است
- و…
معایب چوب پلاست
- چوب پلاست مقاومت کمتری نسبت به چوب معمولی دارد
- وزن بیشتری نسبت به چوب های معمولی دارد
- برای تولید چوب پلاست نیاز است که انرژی زیادی را صرف کرد
- هزینه تولید بالاتری نسبت به چوب معمولی دارد
- در گذر زمان چوب پلاست دچار تغییر رنگ می شود ( به دلیل تاثیر پذیری از اشعه UV )
- چگالی بالایی دارد
- رنگ آمیزی چوب پلاست غیر ممکن است یا نهایتا فرایند بسیار سختی را دارد
- انبساط و انقباض چوب پلاست
- جلوه چوب پلاستیک به اندازه چوب های طبیعی نیست
- این محصول نه چوب محسوب می شود و نه پلاستیک و به همین سبب نیاز است به خوبی و با دقت بالایی به دست ساخت برسد
- می تواند رطوبت را جذب کند و به مرور زمان دچار فرسایش گردد چنانچه باید اشاره کنیم سرعت و مدت زمان فروپاشی چوب پلاستیک کندتر از چوب های طبیعی می باشد
- قابلیت تغییر فرم را دارد
- قابلیت ذوب شدن را دارد
- و..
کاربردهای چوب پلاستیکی چیست؟
در پاسخ به سوال کاربردهای چوب پلاستیکی چیست؟ باید اشاره کنیم چوب پلاستیک دارای کاربردهای بسیاری می باشد که نیاز است جهت شناخت بیشتر این محصول با این کاربردها آشنا شد تا بتوان به خوبی از آن استفاده نمود.
- از چوب پلاست می توان در در نمای ساختمان و یا حتی به عنوان پارتیشن در خانه یا محل کار استفاده نمود
- کاربردی در ساخت پرگولا، گلدان، آلاچیق و سازه هایی از این قبیل مثل مبلمان و..
- می توان از چوب های پلاستیکی برای دیوار پوش یا نرده، حفاظ و پله و.. استفاده نمود
- کاربردی برای فضاهای باز مثل پشت بام، تراس، کفپوش دور استخر، سونا و جکوزی و..
- کاربردی برای دیوار کاذب، چارچوب و..
- قابل استفاده در پارکینگ و پلکان
- کاربرد چوب پلاست برای کرکره
- راهروهای چوبی
- فلاورباکس
- پوشش دیوار
- تابلوهای تبلیغاتی
- محوطه سازی
- چراغ های باغچه و حتی کاربردی برای سطح زباله
- و..
همانطور که مشاهده نمودید چوب پلاستیکی یا چوب پلاست دارای کاربردهای بسیاری می باشد که به برخی از رایج ترین آن ها اشاره نمودیم.
بنابراین اکر قصد دارید به تهیه چوب پلاست بپردازید می توانید ابتدا نوع نیاز خود را در نظر داشته و سپس به تهیه آن از مرکز فروشی معتبر بپردازید. پیشنهاد می کنیم در این امر با کارشناسان مربوطه مشورت نمایید.
اکثرا از این محصول یعنی چوب پلاستیکی یا چوب پلاست در فضاهای باز نیز استفاده می شود.
چوب پلاست جایگزین مطلوبی برای مواد سنتی که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد محسوب می شود فرضا چوب و سنگ؛ مبلمان اداری و..مثل MDF، ساخت اتومبیل اعم از فلز و..
پیشتر به کف پوش ها اشاره نمودیم چه بسا جالب توجه است که از پرکاربردترین استفاده های این محصول نیز، به کارگیری آن به عنوان کف پوش می باشد چرا که به طور کل ماهیت ساخت و تولید این محصول برای استفاده در فضاهای باز می باشد چرا که این محصول مقاومت مطلوبی در برابر رطوبت، سرما و گرما، باکتری و… دارد. از جمله مکان هایی که می توان از چوب پلاستیکی یا چوب پلاست در آن ها استفاده نمود عبارتند از:
- اسکله
- خانه های پیش ساخته شده
- مبلمان شهری
- پیاده رو
- پل
- و… که پیشتر به آن ها اشاره شد فرضا روف گاردن، تراس و..
چه بسا خوب است به این نکته اشاره کنیم که می توان از چوب پلاست در مغز صفحه کابینت هم استفاده نمود چرا که این محصول در برابر رطوبت مقاومت نسبتا خوبی دارد به همین سبب می توان از آن در کنار ظرفشویی استفاده نمود..
استانداردهای تولید چوب پلاستیکی
شاید با خود بگویید منظور از استاندارد تولید چوب پلاست چیست؟ لذا باید بیان داریم منظور از استاندارد دستورالعمل هایی است که با پیروی از این نوع دستورالعمل ها می توان محصولی بسیار باکیفیت در کلاس جهانی داشت. اگر بخواهیم به برخی از این استانداردهای تولیدی اشاره کنیم به موارد ذیل می پردازیم:
- مقاومت چوب پلاست در برابر ساییدگی
- مقاوم در برابر آتش سوزی
- مقاومت فشاری چوب پلاست
- مقاوم در برابر کهنه شدن
- مقاومت چوب پلاستیکی در برابر مواد شیمیایی
- کنترل اندازه ها و خصوصا ابعاد
- کنترل و مدیریت میزان رطوبت
- مقاوم نسبت به پوسیدگی
- مقاومت چوب پلاستیکی در برابر آب جوش
- کنترل کردن دانسیته
- مقاومت چوب پلاستیک در برابر قارچ
- مقاومت در برابر اشعه UV که به آن اشعه فرا بنفش می گویند
- مقاومت محصول در برابر حشرات
- مقاومت مطلوب در برابر تورم
- مقاوم در برابر ضربه
- مقاوم در برابر تغییر شکل پیدا کردن خصوصا تغییر شکل حرارتی
- و..
این نکته حائز اهمیت است که در تهیه چوب پلاست نیز باید دقت بسیاری نمود و این محصول را از مرکز فروشی معتبر تهیه کرد چرا که اگر این محصول در کیفیت مطلوبی به عرضه نرسد مقاومت خود را از دست داده و ماندگاری و دوام اش هم کاهش می یابد به همین سبب توصیه می کنیم در تهیه چوب پلاستیکی دقت لازم را داشت تا بروز آسیب های احتمالی نیز کاهش یابد.
